Tecnoloxía de enfriamento para tubos de aceiro estirados en frío

Tubo de aceiro estirado en fríoé un tipo de tubo de aceiro, que se clasifica segundo diferentes procesos de produción e é diferente dos tubos laminados en quente (expandidos).Fórmase a través de varias pasadas de estirado en frío durante o proceso de expansión do tubo en branco ou de materia prima, normalmente realizado nunha máquina de estibado en frío de cadea única ou dobre cadea de 0,5-100T.Ademais de tubos de aceiro en xeral, tubos de aceiro para caldeiras de baixa e media presión, tubos de aceiro para caldeiras de alta presión, tubos de aceiro de aliaxe, tubos de aceiro inoxidable, tubos de rachadura de petróleo, tubos de procesamento mecánico, tubos de parede grosa, diámetro pequeno e molde interno outros tubos de aceiro. , os tubos de aceiro laminados en frío (laminados) tamén inclúen tubos de aceiro de paredes finas de carbono, tubos de aceiro de paredes finas de aliaxe, tubos de aceiro inoxidable de paredes finas e tubos de aceiro con formas especiais.Os tubos de aceiro estirados en frío poden ter un diámetro exterior de ata 6 mm, un grosor de parede de ata 0,25 mm e os tubos de parede delgada poden ter un diámetro exterior de ata 5 mm cun espesor de parede inferior a 0,25 mm.A precisión e a calidade da superficie son significativamente mellores que os tubos laminados en quente (expandidos), pero debido ás limitacións do proceso, o seu diámetro e lonxitude están limitados en certa medida.

A extinción de alta frecuencia orixinal só quentaba uniformemente tubos de aceiro estirados en frío, pero agora cambiouse a un método de extinción de electrificación directa, que aplica directamente corrente de alta frecuencia ao obxecto quentado e xera quecemento por resistencia.Debido ao efecto de proximidade e ao efecto da pel, a densidade de corrente superficial é alta, o que resulta nun quecemento e extinción suficientes da superficie do dente.

A área de extinción desenvolveuse dende a orixinal só na superficie do dente, a través da superficie do dente e da superficie posterior, ata a superficie do dente, a superficie posterior e a parte do eixe.As superficies posteriores e dos dentes son apagadas por electrificación directa, mentres que o eixe aínda se apaga mediante o movemento.
Non obstante, cando a superficie do dente e a superficie posterior se tratan en dúas etapas, ademais da electrificación directa, tamén hai un método de extinción de uso dunha bobina de calefacción circular para mover o obxecto quente ao mesmo tempo que quenta a superficie do dente e a superficie posterior (ás veces se estende. ao eixe).Este método non require un dispositivo de compresión, ten custos de equipamento máis baixos e a bobina de calefacción non se ve afectada polos dentes circulares e outras pezas, polo que se pode compartir.Non obstante, debido á dificultade para apagar completamente a parte inferior da superficie do dente, aínda non se promoveu.Para resolver os problemas anteriores, desenvolveuse un método para apagar a superficie dos dentes e a parte posterior dos tubos de aceiro estirados en frío dunha soa vez.
En estado estático, o condutor cilíndrico é energizado durante un tempo determinado para inducir o quecemento na superficie do dente e na superficie posterior.Debido á súa semellanza coa forma da superficie dos dentes e as costas, cada parte pódese quentar uniformemente;Debido á rotación do obxecto quente, xérase unha corrente inducida ao atravesar a parte inferior do condutor cilíndrico, o que fai que o lado se quente, quentando así o conxunto do tubo de aceiro estirado en frío e arrefriándoo para a súa extinción global ( se non se arrefría despois do quecemento rotatorio, só se apaga a superficie do dente e a superficie posterior).O efecto térmico durante o lume está nunha parte da parte previamente extinguida (xeralmente a parte traseira) Cando a dureza diminúe e o eixe se apaga tres veces, é necesario facer bobinas de calefacción adecuadas para varios fins de tratamento para mellorar significativamente o rendemento do o tubo de aceiro.