Barra redonda de aceiro SAE4130 Barra de aceiro aliado AISI 4130
Seguimos o principio administrativo de "A calidade é excepcional, a asistencia é suprema, a reputación é o primeiro", e sinceramente crearemos e compartiremos o éxito con todos os clientes para a barra redonda de aceiro SAE4130 AISI 4130. Tamén buscamos continuamente establecer relacións con novos provedores para ofrecer unha alternativa progresiva e intelixente aos nosos estimados compradores.
Seguimos o principio de administración de "A calidade é excepcional, a asistencia é suprema, a reputación é o primeiro", e sinceramente crearemos e compartiremos o éxito con todos os clientes paraBarra de aceiro 4130, Esperamos poder establecer unha cooperación a longo prazo con todos os clientes.E agardamos que poidamos mellorar a competitividade e lograr a situación gaña-gañando xunto cos clientes.Damos a benvida aos clientes de todo o mundo para contactar connosco para calquera cousa que necesites.
características
As barras de aceiro 4130 4135 4140 4145H son un aceiro de aliaxe de baixo carbono.Pertencen á aliaxe Chrome-Molly que contén cromo e molibdeno como axentes fortalecedores.
A barra de aceiro redonda 4130 ten unha boa capacidade de traballo, unha deformación mínima de procesamento e unha excelente resistencia á fatiga.Pertence á categoría de aceiro de endurecemento medio a alto.Despois do tratamento térmico, o 4140 ten boa resistencia e propiedades mecánicas completas, boa capacidade de proceso e alto rendemento.A temperatura de servizo é de 427 graos centígrados.
4140 ten alta resistencia, capacidade de endurecemento, tenacidade e deformación durante o enfriamento.Ten unha alta forza de fluencia e resistencia a altas temperaturas.Úsase para fabricar pezas forxadas que requiren unha maior resistencia e seccións temperadas e revenidas máis grandes que o aceiro 4135, como engrenaxes grandes para tracción de locomotoras, engrenaxes de transmisión de refuerzo, eixes traseiros, bielas e clips de resorte que están moi cargados.
Especificación
| Nome do produto | Barra de aceiro de aliaxe AISI ASTM 4130 4135 4140 | |
| Material | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Estándar | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6 mm a 600 mm | |
| Superficie | Pintado en negro, desnudo, pulido, cromado | |
| Especificacións | Barra redonda | 8 mm ~ 800 mm |
| Barra angular | 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm | |
| Barra cadrada | 4mm*4mm~100mm*100mm | |
| Barra plana | 2*10mm~100*500mm | |
| Hexagonal | 4 mm ~ 800 mm | |
| Proceso | Forno eléctrico fundido, forxado e recocido, barra redonda torneada. | |
| Dureza: | HBS 217Max (diferente do tratamento térmico) | |
| Proba UT | SEP 1921/84/2 Clase C/c. | |
| Tolerancia | Diámetro -0/+ 0~5 mm, espesor -0/+ 0~5 mm, ancho: -0/+ 0~10 mm. | |
| Lonxitude | 2 m, 4 m, 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou segundo sexa necesario. | |
| Paquete | Embalaxe navegable. | |
| Igual estándar diferente | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30 CrMo | 1,7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1,7220（34CrMo4） | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Composición Química
| Composición química (%) | |||||||
| Grao | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Propiedades mecánicas
| Características: |
| 1.Aceiro de baixa aliaxe que contén molibdeno e cromo como axentes de reforzo; |
| 2.Excelente desde o punto de vista da soldabilidade por fusión; |
| 3.A aliaxe pódese endurecer mediante tratamento térmico. |
Tolerancia
| Condición de entrega |
| 1.Laminado en quente |
| 2.Recocido |
| 3.Normalizado |
| 4. Templado e temperado |
Condicións do tratamento térmico
1.Recocido: 880 ℃ Refrixeración do forno
2.Normalización: 880 ~ 870 ℃ Refrixeración por aire
3. Endurecemento: 820 ~ 870 ℃ Refrixeración por auga
4. Templado: 550 ~ 650 ℃ Refrixeración rápida
As propiedades mecánicas pódense obter mediante diferentes tratamentos térmicos.
Paquete
1.Por paquetes, cada paquete pesa menos de 3 toneladas, para pequenos exteriores
barra redonda de diámetro, cada paquete con 4 – 8 tiras de aceiro.
O recipiente de 2,20 pés contén dimensións, lonxitude inferior a 6000 mm
O recipiente de 3,40 pés contén dimensións, lonxitude inferior a 12000 mm
4.Por buque a granel, a carga a granel é baixa e grande
tamaños pesados non se poden cargar en contedores poden enviar por carga a granel
Garantía de calidade
1.Estrito segundo os requisitos
2. Mostra: a mostra está dispoñible.
3. Probas: Proba de pulverización salina/Proba de tracción/Correntes de Foucault/Proba de composición química segundo a solicitude dos clientes
4.Certificado: IATF16949, ISO9001, SGS, etc.
5. EN 10204 3.1 Certificación
O aceiro redondo SAE4130 é un aceiro de prezo de aliaxe.Norma ASTMA29/A29M-04.Marca nacional correspondente: 30CrMo Marca xaponesa correspondente: SCM430 (SCM2) Marca alemá correspondente: 34CrMo4 (1,7220)
O aceiro estrutural 4130 ten alta resistencia e tenacidade, alta temperabilidade e un diámetro crítico de temperabilidade de 15-70 mm en aceite;A resistencia térmica do aceiro tamén é boa, con suficiente resistencia a altas temperaturas por debaixo de 500 ℃, pero a súa resistencia diminúe significativamente a 550 ℃;Cando o elemento de aliaxe está no límite inferior, a soldadura é bastante boa, pero cando está preto do límite superior, a soldabilidade é media e é necesario prequentar a máis de 175 ℃ antes de soldar;O aceiro ten boa maquinabilidade e plasticidade moderada durante a deformación en frío;Durante o tratamento térmico, hai unha fraxilidade de temperamento similar no rango de 300-350 ℃;Hai unha tendencia a formar manchas brancas.
SAE4130 utilízase principalmente na industria de fabricación de maquinaria de tamaño medio para fabricar pezas templadas e revenidas con grandes seccións transversais que funcionan en condicións de alta tensión, como eixes, fusos e rodas de control de alta carga, parafusos, parafusos de dobre cabeza, engrenaxes, etc;Úsase na industria química para fabricar pezas soldadas, estruturas soldadas compostas por placas e tubos e condutos de alta presión cunha temperatura non superior a 250 ℃ que traballan nun medio que contén nitróxeno e hidróxeno;Na industria de fabricación de turbinas de vapor e caldeiras, úsase para fabricar elementos de fixación para traballos inferiores a 450 ℃, bridas e tapas de bridas a alta presión por debaixo de 500 ℃.
