• img

Produto

Chapa de bobina de aceiro AISI SAE 4130

Nome:Bobina/placa/chapa de aceiro AISI SAE 4130

Estándar:ASTM A29/A29-M

Tipo: Laminado en quente/laminado en frío

Grao: 4130

Espesor: 0,5-60 mm

Ancho:30-1500 mm

Tolerancia:± 5 %, ± 1 %, ± 10 %

Certificado de proba de molino: EN10204 3.1

Procesamento:Corte a forma/soldadura, etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Detalle do produto

4130 é un aceiro estrutural fabricado nos Estados Unidos.Norma executiva: ASTM A29

O aceiro 4130 (tamén coñecido como AISI 4130 e SAE 4130) é un aceiro de baixa aliaxe con cromo molibdeno cunha resistencia e tenacidade moito máis elevadas que os tipos de aceiro típicos.Ademais, o contido de carbono desta aliaxe redúcese mentres limita a resistencia do espesor, proporcionando unha mellor capacidade de soldadura que a súa contraparte de aceiro 4140.Estas características fan que AISI 4130 sexa unha opción popular na industria aeroespacial para a fabricación de compoñentes de avións comerciais e militares que requiren alta resistencia e baixo peso.Os exemplos inclúen engrenaxes, pistóns, etc. Outros usos do aceiro 4130 inclúen pezas de automóbiles, ferramentas de corte e maquinaria de perforación e minería.

ASD

Especificación

Composición química da bobina de aceiro de aliaxe 4130 (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

 

0,28-0,33

0,15-0,3

0,4-0,6

0,035

<0,04

0,8-1,1

0,15-0,25

 

 

Propiedades mecánicas do aceiro aliado 4130
Resistencia á tensión Resistencia de rendemento Alongamento dureza, Módulo Redución
560 Mpa 460 Mpa 21,50 % HB 217 190-210 Gpa 59.6

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade

O aceiro 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais.Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

Formando

A conformación do aceiro 4130 pódese realizar en estado recocido.

Soldadura

A soldadura de aceiro 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.

Tratamento térmico

O aceiro 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois apágase en aceite.Este aceiro adoita ser tratado térmicamente a temperaturas que van de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).

Forxa

A forxa do aceiro 4130 pódese realizar a unha temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).

Traballo en quente

O traballo en quente do aceiro 4130 pódese facer a unha temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).

Traballo en frío

O aceiro 4130 pódese traballar en frío mediante métodos convencionais.

Recocido

O aceiro 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) seguido dun arrefriamento por aire a 482 °C (900 °F).

Templado

O revenido do aceiro 4130 pódese realizar a unha temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.

Endurecemento

O endurecemento do aceiro 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.

ASD

As follas de aceiro laminadas en frío de aliaxe 4130 ofrecen unha boa capacidade de soldadura sen comprometer a resistencia á abrasión e ao impacto do aceiro.Utilízase habitualmente en aplicacións estruturais, incluíndo engrenaxes, fixadores e algúns exteriores de aeronaves.

O aceiro recocido é "máis brando" que o aceiro normalizado e ofrece unha maior capacidade de traballo mentres que o aceiro normalizado ofrece unha maior tolerancia de resistencia.

O aceiro 4130 ten unha boa incapacidade de máquina, boa capacidade de soldadura e pode ser tratado térmicamente.O noso material está recocido e cumpre con AMS 6350.

Paquete e envío

By paquetes, cada paquete de peso inferior a 3 toneladas, para pequenos exteriores
Barra redonda de diámetro, cada paquete con 4 - 8 tiras de aceiro.
O recipiente de 20 pés contén dimensións, lonxitude inferior a 6000 mm
O recipiente de 40 pés contén dimensións, lonxitude inferior a 12000 mm
Por buques a granel, o cargo de carga é baixo e grande
Htamaños pequenos non se poden cargar en contedores poden enviarse por carga a granel

ASD (2)

  • Anterior:
  • Seguinte: